感應加熱器RUIDE-ZP280B 技術方案  定做          

一 ：產品名稱設備數量、用途：

高頻感應加熱機用于鋁合金殼體熱套安裝。

二 ：產品技術參數：  

1)  設備型號：RUIDE-ZP280B 寧波瑞德牌

2)  設備結構：柜機一體式

3)  設備供電參數：主機工作電壓：380V    頻率50HZ-60HZ、

4)  加熱工件參數尺寸：（以下圖為用戶提供） 

5）根據以上工件定制感應線圈。

6)  額定功率：25KW 

7） 溫度控制：0~300℃

8） 時間控制：0～99分59秒

三 ：設備技術要求：

1）加熱設備采用高頻電磁感應加熱，有時間和溫度顯示控制模式；

2）加熱形式為內置感應加熱，加熱棒滿足被加熱零件尺寸，設備功率為25KW。

3）設備可在30s內，將零件內孔溫度加熱從室溫升置120℃。

4）啟動和停止機器可通過自動化設備的PLC 控制。

5）測溫元件采用手持式溫度探頭

6）加熱后自動退磁

7）感應線圈鏈接部分用螺栓鏈接，便于快速鏈接和拆卸；

8）感應探頭技術要求：感應探頭無裸露加專線帶.

9）電路系統：設備電路系統設計合理，具有自我保護功能和故障報警功能；

10）冷卻方式：水冷（配冷水機一套）

四：主要技術條件：   

1）生產綱領

生產綱領：300天/年，三班制，每班7.5工作時。

2）廠房技術條件 

廠房內溫度：5℃～45℃；

廠房內濕度：20-90％，年平均65％（無冷凝水）；

電源：三相五線制AC380V±10%  220V±10％ 50HZ±2%；

壓縮空氣壓力：0.6～0.8 MPa

五：設備技術規范 

1） 設備通用技術規范：

1.1. 人機工程

a.操作高度及結構符合人機工程學要求，感應器更換方便快捷。

b.平面布局占地面積*小、工位設置、控制屏的設置、尺寸結構合理。

1.2. 防錯裝置：

a誤操作時設備具有保護功能。

b設備具有防錯裝置，防止因溫度傳感器損壞或沒有連接溫度傳感器時燒壞設備

或工件及發生人身**事故。

1.3. 設備結構

a加熱設備為一體式。整流、逆變、控制，組裝在一個電源控制柜里。感應器用軟線和航空防爆插頭與電源控制柜連接。

b設備結構采用模塊化設計有利于維修、清理和更換。

1.4.設備標準及功能模塊化：

A寧波瑞德生產的設備的設計符合中國國家標準或ISO標準。

b功能部件模塊化，便于設備安裝和工藝調整。

1.5. 感應器制造標準：

感應器操作平臺耐溫等級200度。方便手工操作或起吊操作。存儲位置**、方便、合理。

1.6.設備外觀

a設備外觀和諧、整齊、美觀。

b設備基本漆色按甲方提供的色板（或者國標號）制作。

1.7.**環保：

a一般性標準：對人的**、防護、輻射等勞動保護條款符合中國的國家和行業的相關標準。

b設備的設計符合中國國家標準或ISO標準。沒有國家標準的，符合企業標準。

c設備穩定運行時噪聲≤30dB（采用ISO標準進行檢測）。

d設備配備**操作指導書，危險部位有文字和危險圖形標識。

2）  設備主要技術規范和配置：

2.1.加熱設備總體規范

a加熱設備保證工件加熱均勻，工件溫度滿足裝配要求。

b加熱噪音：≤30分貝；

b加熱時間可設定,0～99分59秒可調；

c加熱后自動退磁；

2.2.設備加熱流程描述

a接通設備電源，將感應器置于工件內圈；

b設定加熱時間；

c 將手持式溫度傳感器吸附在工件內孔端面位置

d當上述工作完成后，啟動加熱。加熱到設定時間后有聲響提示，指示燈閃爍， 加熱設備停止加熱。

2.3.加熱設備系統描述：

a有時間設置顯示界面，設置方便快捷；

b通過手持式溫度傳感器探頭和微處理器時刻控制加熱過程；

c加熱到達設定時間后，有聲音提示,或有指示燈閃爍；

d加熱設備具有異常保護功能，如短路，過熱等。出現異常情況立即停機并報警；

e工件加熱完畢后，加熱器具有自動退磁功能。

3） 設備結構特點：

a此加熱設備為落地柜機一體式設備，可移動，設備就工件現場加熱。安放高度符合人機工程，方便操作；

b感應器設計**合理，線圈骨架采用鳥籠式設計，導磁體鑲嵌于磁管中，導磁體分布根據加熱需要安放，*大限度地解決了工件加熱溫度均勻性問題；

c設備整體一致性的設計，便于存放、異地使用和運輸。

4)設備包裝、運輸、安裝調試:

設備生產完畢后，其包裝、運輸、安裝調試由供方負責。

六： 技術服務和質量保證

設備設計及制造符合需方使用要求，質保1年，根據需方生產發展，隨時增加新品種，滿足需方技術更新。技術支持伴隨需方從始致終。

瑞德高頻感應加熱機RUIDE-ZP280B用于鋁合金殼體熱套安裝